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热轧机操作侧工作辊组
GW 精密已将车间 90% 以上的设备升级为 CNC 加工中心，用于操作侧工作滚轮座
- GW Precision
- China，Luoyang
- 合同约定
- 信息
热轧机操作侧工作辊组
热轧机操作侧工作辊组的应用场景
工作辊轴承座是热轧机的核心部件，负责支撑工作辊、传递轧制力并确保轧辊的精确定位。其典型应用包括：
高温高负荷环境
热轧带钢、厚板、型材等生产线（轧制温度800~1200℃）。
它可承受高达10000~30000 kN的轧制力，并需抵抗热变形和疲劳。
高速轧机（如热轧机）
轧制速度可达15-30m/s，轴承座需具有较高的动态稳定性。
频繁更换滚轮的情况
热轧辊需每4-8小时更换一次，轴承座需设计为可快速拆装。
工作辊组轴承座材料选择
1、轴承座体材质
高强度铸铁：
HT300：成本低，适用于中小型轧机。
QT600-3球墨铸铁：具有较好的耐热性、抗疲劳性。
铸钢/锻钢：
ZG35CrMo/ZG42CrMo：首选重型轧机，耐高温变形。
34CrNiMo6锻钢：超高强度，用于高端轧机。
2.耐磨/耐热部件
轴承衬板：
铜合金（ZCuSn10Pb10）：耐高温磨损（≤300℃）。
复合材料（PTFE+铜粉）：自润滑，减少维护。
冷却水道材质：
不锈钢（316L）：防止冷却水腐蚀。
热轧机工作辊座的制造需兼顾高温强度、耐磨性、散热效率等，核心工艺包括：
高密度铸/锻件保证基材强度；
精密加工和热处理确保尺寸稳定性；
优化冷却系统延长其使用寿命。
通过模块化设计和智能监控（如嵌入温度传感器），可以进一步提高热轧生产线的可靠性和效率。
工作辊座是GW精密在有色金属行业的主打产品之一，GW精密也接受客户的非标定制。
工作辊座的精度影响轧机生产的有色金属产品质量。
如果对滚轮组有任何疑问或有任何技术问题，欢迎与我们联系寻求帮助。
guangwei@gwspool.com
