铸钢滚锥头
GW精密铸钢轧辊锥头是轧机的重要部件之一。
- GW Precision
- China，Luoyang
- 合同约定
- 1000件
- 信息
铸钢滚锥头
铸钢滚子锥头主要用于冶金轧机、矿山机械、重型设备等需要承受较高径向和轴向载荷的场合。其设计特点是采用圆锥滚子轴承（如TIMKEN系列）同时承受径向和轴向力，适用于高冲击、高速或重载工况。
铸钢滚子锥头的应用场景
1.主要应用领域
热/冷轧机：支撑工作辊、中间辊或支撑辊，以承受轧制力和轴向运动。
矿山机械：用于破碎机、球磨机等重型设备的传动系统。
风电设备：大型风力发电机主轴轴承座。
船舶/重型机械：螺旋桨轴和变速箱等高负荷旋转部件。
2. 工作特点
高负荷：承受径向力（轧制力）和轴向力（轧辊运动）。
高温/高污染环境：热轧条件下要求耐热、防氧化；矿山环境需防尘、防水。
精度要求高：轴承座内孔与轴承外圈之间的配合精度（一般为H7或H8级）。
铸钢滚轮锥形轴承座的热处理工艺
铸钢辊的锥形轴承座通常采用低合金铸钢（如ZG35CrMo、ZG42CrMo）制造，其热处理工艺如下：
1.预处理（退火或正火）
目的：消除铸造应力、细化晶粒、改善切削加工性。
工艺：加热至850-900℃并在空冷（正火）或炉冷（退火）前保温。
2.调质处理（quenching+tempering）
淬火：加热至850-900℃（取决于材料），油淬或水淬（防止变形）。
回火：500-650回火℃获得马氏体结构，平衡强度和韧性（硬度HB 250-320）。
3. 局部表面强化（可选）
感应淬火：对轴承安装面进行高频淬火，提高耐磨性（硬度HRC 50-55）。
渗碳/氮化：适用于高合金钢，增强抗疲劳性能。
4.去应力退火（精密加工后）
200-300℃低温退火℃消除加工应力，防止变形。
功能介绍：
1.传递扭矩：锥头用于传递电机的旋转扭矩
确保轧制过程顺利进行。
2.提高连接稳定性：锥头设计有助于提高连接稳定性
滚轮头与联轴器之间，减少高速运转时的松动或磨损。
3.适应不同的轧制需求：锥头的设计有助于适应不同类型的轧制需求。
热轧、冷轧等轧制工艺，以及不同材料的轧制需求。
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