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热轧机操作侧工作辊轴承座

热轧机操作侧工作辊轴承座的核心作用及工作条件要求
核心功能
辊系定位与支撑:承受热轧机工作辊的径向载荷(单侧1500~4000kN)和轴向力(≤10%径向力)。
快速换辊接口:一体式液压锁紧机构(压力20-25MPa),换辊时间≤15分钟。
热变形补偿:轧制温度300-600℃时,预留轴向热膨胀间隙0.1-0.15mm/100℃。

  • Guangwei Manufacturing Precision
  • Henan,Luoyang
  • 合同约定
  • 年产量500件
  • 信息

热轧机操作侧工作辊轴承座

兼容型号

四辊热轧机:带钢宽度800~2200mm,轧制速度≤12m/s。

可逆粗轧机:轧制力波动±25%,冲击载荷频率≥5次/分钟。


working roll bearing seat

热轧机操作侧工作辊轴承座的材料及热处理规范

工作辊轴承座主材质

铸钢牌号:ZG35CrNiMo(优化成分)

元素 | C 0.32-0.38 | Cr 0.8-1.2 | 1.0-1.5 | 0.2-0.4|

性能特点:

高温屈服强度(500℃时σ₀.₂≥550MPa);

低温冲击功(-20℃AKV≥50J)。

关键部件材料

零件材料热处理表面处理

ZG35CrNiMo调质轴承座体+去应力喷丸强化(Sa2.5)

耐磨衬板42CrMo4感应淬火镀硬铬(30-50μm)

密封部件316L不锈钢固溶处理电解抛光

热处理工艺

淬火:850±10℃×4h(油冷,冷却速度≥80℃/s);

回火:580±10℃×6h(空冷,硬度控制HB 280-320);

深冷处理:-80℃,2小时(提高尺寸稳定性)。

热轧机操作侧工作辊轴承座的机械加工及装配精度

关键尺寸公差

项目容差测试方法

轴承孔径(Φ)H6级(±0.015mm)气动仪表+三坐标系

安装面平整度≤0.02mm/m电子水平仪

液压油路跨孔倒角R0.5±0.1mm工业内窥镜

热轧机工作辊轴承座的装配要求

轴承预紧力:圆锥滚子轴承轴向预紧力为0.05-0.08mm(用千分表测量);

密封间隙:径向0.3-0.5mm(迷宫密封),轴向1.0-1.2mm。



hot rolling mill

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包装

roll bearing seat

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