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铝箔轧机专用不锈钢套筒经动平衡试验检验
GW精密套筒广泛应用于铝箔、板材、箔带等行业。因此，GW精密对套筒的同心度要求非常严格。GW精密的套筒毛坯采用离心铸造工艺获得。
GW Precision套筒的优点：
1.GW精密员工素质高，技术熟练。
2.GW精密拥有完善的售后服务保障管理体系。
3.我们的套筒年生产能力为4000套。
- Guangwei Manufacturing Precision
- China，Luoyang
- 合同约定
- 钢轴年产能4000件
- 信息
经过动平衡测试的专用不锈钢 铝箔轧机钢套
铝箔轧机专用304不锈钢套筒是精密轧制过程中的关键部件，主要用于支撑轧机，传递扭矩，保证铝箔厚度的均匀性。
GW精密套筒产品信息
| GW精密套筒材料 | 规格 |
| 304不锈钢 | 355*305*1300 |
304不锈钢化学成分（质量百分比）
根据ASTM A240/A240M标准，典型成分如下：
元素含量范围（%）功能
铬（Cr） 18.0-20.0 耐腐蚀、抗氧化核心元素
镍（Ni）8.0-10.5稳定奥氏体结构，增强韧性
碳（C）≤0.08控制晶间腐蚀风险
锰（Mn）≤2.0，用于脱氧和改善加工性能
硅（Si）≤1.0增强高温强度
磷（P）≤0.045杂质，需严格控制
硫（S）≤0.030的杂质影响热加工性
氮（N）≤0.10固溶强化（微量）
铝箔轧机套筒动平衡试验特殊工艺要求
动态平衡控制：
高速套筒需进行多转速测试（如500/1000/1500rpm分段校准）；
动平衡等级通常要求G1.0~G2.5（ISO 1940标准）。
抗微动磨损：
与轧机的接触面可以采用激光微纹理处理，以减少粘着磨损。
铝箔轧机套筒的核心在于高精度加工和动平衡控制。通过固溶处理确保材料性能，并结合精密磨削和动平衡校正，满足铝箔轧制对表面质量和运行稳定性的严苛要求。生产周期通常为4-6周（含热处理和检测），使用寿命约为3-5年（取决于维护保养情况）。
GW精密采用先进的冶炼铸造工艺，设备配备精密的检测手段，确保GW精密轴套材料化学成分可靠准确。采用离心铸造工艺，确保轴套内外表面无裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷。
GW精密轴套热处理说明：
GW Precision 始终严格执行套筒热处理 对机械性能有特殊的要求，确保每件产品都达到最佳状态，为客户带来良好的效果。
（产品工艺流程）
