定制铝带轧机35CrMoV钢套

定制铝带轧机35CrMoV钢套

铝带轧机用35CrMoV钢套是专门针对铝轧制的高精度、高表面质量要求而设计的高强度、耐磨定制部件。

铝带轧机35CrMoV钢套（定制）应用场景

1.核心功能

辊支撑加固：用于六辊/十二辊轧机的中间辊或支撑辊，抵抗铝带轧制过程中的径向弯曲力（典型载荷300-600MPa）

动态精度保持：轧制速度10-25m/s条件下，控制辊缝波动≤0.005mm

热管理：传导滚动摩擦热（接触面积瞬时温度可达200-250℃）

2. 特殊工作条件

铝材特性适应：

防止铝屑粘附（表面硬度≥HRC45）

耐轧制油化学腐蚀（pH值8-10的乳化液环境）

机械负载特性：

承受10次以上负载循环（疲劳寿命要求高）

微动磨损风险（与轴承配合面的相对滑动量＜50微米）

铝带轧机35CrMoV钢套（定制）材料选择及优化

1、35CrMoV钢的特点

成分设计（典型值）：

碳0.32-0.38%、铬1.0-1.3%、钼0.4-0.6%、钒0.1-0.2%

添加V形成MC型碳化物并细化晶粒尺寸（ASTM 10-12级）

性能优势：

抗拉强度≥1100MPa（调质状态）

断裂韧性KIC≥90MPa·m¹/²

高温强度（300℃时屈服强度保持率sshhh85%）

2. 材料修改计划

表面强化：

离子氮化（白亮层厚度20-30μm，表面硬度HV1100-1300）

激光淬火（淬火带宽度5-8mm，深度1.2-1.5mm）

耐腐蚀处理：

QPQ盐浴复合处理（耐腐蚀性能比镀铬提高2-3倍）

纳米复合涂层（如TiAlN+MoS₂，摩擦系数<0.1）

关键热处理工艺

调质处理：

淬火：890℃×2h（水空交替冷却）

回火：580℃×3h（油冷，避免第二类回火脆性）

尺寸稳定性处理：

深冷处理（-196℃×24h，残余奥氏体<3%）

时间处理（200℃×8h，消除加工应力）

4.表面工程

复合加固工艺：

A[喷砂处理Sa3.0级]-->B[离子氮化]

B -->C [激光纹理]

C -->D [磁控溅射镀膜]

涂层参数：

CrN/AlCrN多层结构（总厚度8-10μm）

粘合力≥80N（划痕试验）

公司信息

Luoyang Guangwei precision technology co.ltd,. locates on the western side of  Jianxi district，Luoyang city.

钢套是我们的主要产品之一。

我们的35CrMoV钢套产品得到了用户的广泛认可和信赖，能够满足不断变化的经济和社会需求。