冷轧机托辊轧机轴承座
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冷轧机托辊轧机轴承座

key1 : Guangwei Manufacturing Precision

key2 : Henan,Luoyang

key3 : 合同规定

key4 : 钢盘年产能4000件

材料:
工作辊(锻件):45钢、40Cr、42CrMo
支撑辊(铸件):zg310-570、zg270-500。
我们的优势:高精度的智能数控制造设备,高科技的员工队伍,成熟的加工体系,严格的质检流程,优秀的生产管理流程,是高品质产品的保证。
我公司拥有DMG DMF1800*600五轴加工中心一台,博马BM850三台Cincinnati CFV1100立式加工中心三台AU100AM盈远立式加工中心一台vmc-1401立式加工中心一台LH320卧式加工中心一台cgl-2212z天远龙门加工中心;强大的设备,使我们在产品制造和加工过程中获得了强有力的质量保证。
为了更好的保证产品质量,除了定期的尺寸检测外,公司还购买了高精度移动桥式三工位标准测量机,检测精度达到2微米级,确保绝对的检测依据各种零件尺寸和行为公差检查。

冷轧机托辊轧机轴承座

冷轧机托辊轧机轴承座


主要产品 各种轧机轴承座、折弯块等轧机精密零件、轧机轴承座。

该型号为轧机工作辊中间辊支撑辊轴承座,也可接受客户其他非标定制。

产品工艺

公司通过长期经验的积累,形成了一套成熟的轴承座生产机械加工工艺:

Rolling Mill Bearing Block

一、立式加工中心:根据视图形状铣削深度5mm找到正带(每边留有1.5-2mm的空间);清洁并去除毛刺锐边进行检查。(第一件供检查)

2、卧式镗床:发现正常带的每个表面预留1.5 -2 mm的边距,视图中凹槽的边距为1.5-2 mm;孔中的孔边距为3-4毫米;每个孔的长度为2-3mm;清边用于去除毛刺的锐边进行检查。(首件检验)

三、立式加工中心:精铣至(非公差配合面)要求,铣削长度找到合适的刃深5mm;镗孔到要求,每边残量1≤1.5mm;各孔长度按要求,并指向孔中心孔的两端;以保证尺寸公差和形位公差。

四、卧式加工中心:上工装、对位长度、对位边以中孔为基准,各边均符合要求;并将各孔的中心孔对准端面,保证各尺寸和形状的公差;孔深加工到要求;确保尺寸公差;

五、立式加工中心:以原孔为基准,精镗孔,达到要求;根据差异进行孔加工,然后用滚刀滚孔表面;为保证每个孔的公差,应进行试验以保持余量加工到尺寸前1mm。清洁并去除毛刺的锋利边缘以进行检查。

6、 台工:各螺纹底孔定位孔符合要求。

7、 台工: 其他油孔和螺孔钻孔攻丝;清理并去除毛刺的锋利边缘进行检查。(第一件供检查)

八、终检: 清洗去除锐边毛刺送检,出具检验单。


Supporting Roller Of Cold Mill Machine 

在轧机轴承座弯辊组等产品的生产过程中,通过计算机编制优化的加工程序,合理安排工艺方案,确保产品质量达到国际一流水平。


Rolling Mill Bearing Block          Supporting Roller Of Cold Mill Machine

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