操作侧工作辊轧机座轴的热轧机

操作侧工作辊轧机座轴的热轧机

主要产品：各种轧机（辊）轴承座、弯辊座等轧机精密零件，这些产品的精度直接影响轧机的精度，直接影响轧机生产的产品质量。

该型号为轧机工作辊中间辊支撑辊轴承座，也可接受客户其他非标定制。

产品材质

 工作辊（锻件）：45钢、40Cr、42CrMo 

支撑辊（铸件）：zg310-570、zg270-500。

产品工艺

公司通过长期经验的积累，形成了一套成熟的轴承座生产机械加工工艺：

一、立式加工中心：根据视图形状铣削深度5mm找到正带（每边留有1.5-2mm的空间）；清洁并去除毛刺锐边进行检查。（第一件供检查）

2、卧式镗床：发现正常带的每个表面预留1.5 -2 mm的边距，视图中凹槽的边距为1.5-2 mm；孔中的孔边距为3-4毫米；每个孔的长度为2-3mm；清边用于去除毛刺的锐边进行检查。（首件检验）

三、立式加工中心：精铣至（非公差配合面）要求，铣削长度找到合适的刃深5mm；镗孔到要求，每边剩余量1≤1.5mm；各孔长度按要求，并指向孔中心孔的两端；以保证尺寸公差和形位公差。

四、卧式加工中心：上工装、对位长度、对位边以中孔为基准，各边均符合要求；并将各孔的中心孔对准端面，保证各尺寸和形状的公差；孔深加工到要求；确保尺寸公差；

五、立式加工中心：以原孔为基准，精镗孔，达到要求；根据差异进行孔加工，然后用滚刀滚孔表面；为保证每个孔的公差，应进行试验以保持余量加工到尺寸前1mm。清洁并去除毛刺的锋利边缘以进行检查。

6、 台工：各螺纹底孔定位孔符合要求。

7、 台工： 其他油孔、螺孔钻孔攻丝；清理并去除毛刺锐边进行检查。（第一件供检查）

八、终检： 通过清洗去除毛刺的锐边并送检，并出具检验单。

在轧机轴承座弯辊组等产品的生产过程中，通过计算机编制优化的加工程序，合理安排工艺方案，确保产品质量达到国际一流水平。

开始新的一天，请联系洛阳光威精密制造科技有限公司，了解您可能有的任何侧工作辊轧机块轴主轴维修需求的热轧机。

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