铸钢工作侧轴承座
GW精密铸钢工作侧轴承座材质：
工作辊（锻件）：45钢、40Cr、42CrMo
支撑辊（铸件）：zg310-570、zg270-500。
- Guangwei Manufacturing Precision
- China，Luoyang
- 合同约定
- 信息
铸钢工作侧轴承座
铸钢工作侧轴承座的应用场景
（适用于热/冷轧机辊支撑）
1.核心功能
辊定位：准确保持工作辊的径向/轴向位置（定位精度±0.1mm）
载荷传递：承受轧制力（最大25MN）及冲击载荷（如咬钢瞬间冲击系数为2.5）
热管理：200-600℃稳定运行（耐热变形）
2. 典型工作条件
机械应力：
循环接触应力800-1200MPa（赫兹理论计算值）
振动加速度>5m/s²（ISO 10816-8标准）
环境挑战：
氧化铁皮磨粒磨损（硬度HV800-1100）
轧制冷却水腐蚀（pH值6-9，Cl⁻≤50ppm）
铸钢工作侧轴承座的材料选择及优化
1.基材
材料等级 特点 优势 适用场景
ZG270-500 低成本、减震性好、中小型冷轧机
ZG35CrMo高强度（σb≥750MPa）热轧粗轧机
ZG06Cr13Ni4Mo耐腐蚀（C≤0.06%）不锈钢轧制线
2.加强重点领域
轴承安装孔：
表面高频淬火（硬度HRC50-55，层深3-5mm）
镀硬铬（30-50μm）+精密研磨（Ra≤0.2μm）
密封槽：激光熔覆钴基合金（Stellite 6，耐微动磨损）
3.适应特殊工作条件
热带轧机：添加Nb/V微合金化（提高高温强度）
沿海工厂：采用Cu-P-Cr耐候铸钢（耐盐雾腐蚀）
热处理
正火+回火：
正火：900℃×4h（空冷）
回火：580℃×6小时（消除90%以上残余应力）
局部加固：
轴承孔感应淬火（功率密度≥5kW/cm²）
检查和组装
检测项目方法标准的合格指标
内部缺陷 ASTM E186 射线检测 2 级或以下
尺寸精度 CMM测量孔距公差±0.02mm
动平衡ISO 1940-1 G6.3级
为了更好地保证工作侧轴承座的产品质量，除了正常的尺寸检验外，轴承座等精密零部件均在三坐标标准测量机仪器上进行最终检验，检测精度可达2微米级，确保了各类零部件尺寸的绝对检验和行为公差的检验依据。
