抽油机减速箱
抽油机减速箱
- GW Precision
- China，Luoyang
- 合同约定
- 定制
- 信息
抽油机减速箱
抽油机设备减速箱应用场景
1.核心功能
扭矩转换：将电机的高速旋转（一般为1450-1800rpm）转换为抽油杆的低速往复运动（4-12次/分钟）
负载缓冲：承受抽油杆交变载荷（峰值扭矩可达额定值的200%）
连续运行：沙漠/海上平台全天候运行，设计寿命≥10年
2. 典型工作条件
极端环境：
温度范围：-40℃（北极）至+55℃（沙漠）
沙尘暴（颗粒物浓度≤1g/m³）或盐雾（Cl⁻浓度≤5mg/m³）
机械条件：
齿轮接触应力600-900MPa（按AGMA 2001标准计算）
瞬时冲击载荷（如蜡堵清除时冲击系数2.5-3.0）
抽油机减速箱材质选择及热处理
1.齿轮零件材料
零件材料选择、热处理工艺、表面硬度
太阳轮/行星轮 18CrNiMo7-6（DIN标准）渗碳淬火（层深1.2-1.8mm）HRC58-62
内齿圈 42CrMo4+离子氮化层0.3-0.5mm HV900-1100
输出轴34CrNiMo6+超频淬火硬化层深度4-6mm HRC50-54
2. 材料创新方向
粉末冶金齿轮：ASP® 2060（含Mo3%，抗微点腐蚀性能提高40%）
复合箱体：球墨铸铁QT600-3+内衬304不锈钢（防腐、减重）
GW抽油机精密减速器是油田开采的关键设备之一，其功能
就是将高速旋转的输入转换成较低速度的输出，从而实现有效的
油井开采。
在泵送减速机中，选择合适的齿轮材料至关重要常用的齿轮材料
包括钢、铝合金和铜合金。这些材料具有不同的特性，并且
对变速箱的性能和耐用性有着重要的影响。正确选择齿轮
材质可有效提高变速箱的工作效率和寿命。
抽油泵设备减速箱技术参数示例
参数项典型指标
传动比范围25:1~40:1（多级行星齿轮系统）
机械效率≥96%（含轴承损失）
噪音等级≤78dB（A）@1m
润滑系统强制循环过滤（精度β₅≥200）
该款齿轮箱在重油开采条件下的大修周期可达5万至8万小时，最新技术采用数字孪生系统实时预测剩余寿命（误差小于5%）。
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